1.主电路故障下面通过具体的变频器常见主电路故障现象,以及如何进行故障分析和故障处理。
(1)故障现象。某变频器系统进行停电检修,检修完成后进行上电操作,此时发现变频器主控制板PCB上面的充电电信号灯不亮,进行测量操作,测量显示变频器无输出电压。
(2)故障检查。
①开始怀疑变频器主控制板PCB损坏,便换了一块性的PCB板,开机后故障依旧存在。
②检查变频器控制板PCB的连接线路,发现其电源是变频主回路的直流母排上取出的,而直流电压是通过三相整流桥来获得的。该变频器内配380/220V三相电源变压器,即R、S、T间的线电压为220V。交流接触器K的220V线圈电压东元电机的变频器的维修东元变频电机采用“专用变频感应电动机变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。是通过PCB板上的触点控制的。通电后,用万用表直流电压测量,电容C两端直流电压很低,约为4.5～12V间振荡变化,始终建立起不高的直流电压,而主回路触点K断开其左侧整个电压很好,大约是320V。
③检查触点K上并联的一个大功率水泥电阻R,型号为40F68,将其拆下,测量电阻值已经达到100kΩ,仔细观察该电阻表面发现许多细长裂纹,判定其已损坏。
(3)故障分析。在正常情况下,三相交流电经过整流后,通过R给C充电。R的参数要选取何时,以获得恰当的电压、电流上升率,否则,可能损坏整流桥电路等。当充电电压达到一定值以后,变频器主控制板PCB因内部形状电源启动,开始工作,使PCB上的KM吸合,K闭合将R短接,变频器进入正常的整流逆变工作过程,当主回路充电时间常数非常大,而放电回路充电时间常数非常小,使C上的直流电压建立不起来,PCB板就不能工作。这样看似PCB问题,实际上市主电路故障。
(4)故障处理。为了尽快恢复生产,将4只10W270Ω的电阻进行并联,然后投入使用。开机上电,则变频器主控制板PCB上的充电电信号灯亮,K吸合,变频器可以正常输出。
1.2辅助电路故障(1)故障现象。一台安川616G5-55kW变频器,刚开始是变频器能通电、有显示,无输出,经拆下前盖检查发现,有一个快熔断了,维修人员可能没有经验,也没有检查模块是否有问题,当时没有快熔备件,又一变频器离心风机-振动值小于2.5mm/s生产厂家变频器离心风机，德国技术，16项***，运行稳定，寿命10万小时查看详情>时找不到其它的快熔代替,就用了一根铜线代替,开机后发出一声巨响。两个模块炸裂,吸收回路坏了,驱动板坏了,并无法维修,需要换新板子,造成重大损失。
(2)故障分析。快速熔断器作为保护硅整流元件和晶闸管半导体元件之用。而其它类型熔断器不能用作电子元件短路保护,更不用说用铜线代替。当铜线代替作为保险使用发生时短路,铜线动作速度慢,并且烧熔的铜会喷射到其它地方,而造成更多的损坏。
1.3环境方面故障
(1)故障现象。某个矿井下安装了一个变频器,某一日正常停车,再开机就不能正常启动。
(2)故障检查。检查时发现操作面板显示屏显示“OC”(过电流),复位后还是不能正常启动,显示屏依旧显示“OC”过电流,打开前盖闻到一股焦味。经厂商来人检查发现有一IGBT损坏,换上新的IGBT后一切正常。不久后,又一台变频器操作面板显示屏显示“OC”过电流,不能正常运行。打开前盖板检查发现,输入端整流桥炸裂,IGBT也损坏,在以后近两个月的时间内,又间断坏了5次。
(3)故障分析。矿井下温度很大,变频器运行时产生热量,停车后很快冷却。在起、停过程中,变频器就产生了空气热交换,设备内部产生凝露而造成放电短路而损坏器件。十大风机品牌_离心引风机-佰斯拓风机21年精心研发。离心引风机，寿命10万小时，德国技术，3代涡轮风道设计，节能40%，进口零部件保障质量。
(4)故障分析。主要是解决防潮和结露问题,单独建一个电气控制室,并且要保证电气控制室的干燥和温度,使其波动区间不太大。
2结语目前,变频器已广泛的应用到各个领域,其日常维护时决定变频器运行性能好坏的直接因素,对于工作人员,需要认真学习变频器的使用说明,并尽可能的做好变频器的日常维护工作。
参考文献
[1]闫俊.变频器的故障诊断与维修[J].电气应用(变频调速),2005,24(7):99-101.
[2]何报杏.变频器的故障诊断与维修[J].设备管理与维修,2001:17-19.
更多详情咨询：台达（Delta）授权服务商
本公司作为台达（Delta）授权服务商，专业销售台达变频器、台达PLC、台达伺服电机、台达伺服驱动器、台达触摸屏、台达电源、台达温控器等台达工业自动化全系列产品，质量可靠，价格实惠，备货充足，欢迎您的咨询~联系人：李经理，电话：17312666086（微信同号）